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蒸压加气混凝土是统称，按使用原材料，分为砂加气和灰加气。“砂”和“灰”表示主要原材料之一的氧化硅，砂指使用石英砂提供氧化硅，灰则指使用粉煤灰提供氧化硅。一般来说，砂加气混凝土性能比灰加气混凝土好，主要是砂加气混凝土的干缩相对小些。下面小编来给大家介绍一下有关蒸压加气混凝土砌块的内容。

蒸压加气混凝土砌块主要要做的实验应该是压力测试、干密度测试。确保外观、尺寸、强度、干密度、抗冻性、干燥收缩、导热系数、干密度、抗压强度、导热系数、干燥收缩值、抗冻等符合标准。

蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢？下面小编给大家介绍下。

1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。

2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。

5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。

轻质水泥发泡隔墙板是用于现代建筑隔断、隔墙的一种新型墙板，由于中间是水泥发泡混合，而两边的面板为硅酸钙板，故此很多人称之为轻质水泥发泡隔墙板或轻质墙体。轻质隔墙板是通过原材料调和、磨具灌注、高温蒸压、脱模养护等工艺制造而成，同时具备防火、保温、隔音、防潮、防水、抗震、抗冻、不腐蚀、安装简单、施工速度快、使用寿命长等多种优点。被广泛应用于如：KTV内隔断、保温房屋建造、酒店室内、外墙面隔断、钢结构厂房的仓库、办公室、车间建造等领域。